生產管理組織的定位

 

    正如ISO 9000標準的實施促使品質管理部門獨立出來一樣，精益生產管理的推行要求設立單獨的生產管理部門，以統一整個公司的指揮系統。生產管理部門應當與采購、品質保證、設計制造等部門處于平等的地位。

    生產管理部又可以細分為計劃組、倉庫組和構成組。

 

    1.計劃組

 

    在精益生產管理中，一切生產都要以客戶需求為前提，準時地向客戶供應產品。計劃組根據客戶約定的交貨期，專門負責與市場部門進行聯系，規劃安排合理的生產計劃。同時，計劃組還將生產計劃下達到各個制造車間，與采購部門協調物料的供應，并且安排產品的交貨計劃，確保庫存最低。

 

    2.倉庫組

 

    當物料種類較少、金額較少時，可以將倉庫組交給采購部門負責管理。但是，當產品品種多、批量小、物料種類非常多時，倉庫組應當劃歸生產管理部門負責，由生產管理部門根據訂單要求和倉庫內的數量，提出采購需求計劃。采購部門只是按照需求計劃與供應商聯系，采購部經理就能集中精力做好三件事情：第一、盡可能降低來料的采購價格；第二、準時交貨；第三、盡可能培養本地區的供應商。這樣對充分發揮采購部的作用、降低公司成本是十分有利的。

 

    3.構成組

 

    另一個小組是構成組，專門負責物料清單的管理。過去由技術部門來管理物料清單有很多弊端：技術部門自己變更設計，同時又要維護物料清單，這樣在生產新產品的時候經常遭遇物料清單與實際采購不一致的現象。當物料清單由生產管理部管理時，一旦牽扯到物料變更，就由生產管理部主管進行相應的文件修訂，檢查設計變更前的庫存，并確保制造部門擁有相應的工藝變更文件，避免出現混亂過程。

 

    生產管理的管理項目

 

    生產管理的日常管理項目包括主生產計劃達成率、成品回轉率、原材料回轉率、物料構成準確率和賬務不符率等，。影響其中成品回轉率、原材料回轉率等指標的因素分別是長期呆滯成品金額、長期呆料金額、標準變更次數和數量、數額不符等。但是，生產管理的核心在于主生產計劃的達成率，即能否準時交貨，停線、返工、切換等因素都會影響主生產計劃達成率。