安全管理的對象主要是現場存在的安全風險，不單單是現場管理中的重要一環，更是機械行業精益管理中的重要組成部分。企業安全管理不是單純的消滅事故，而是掌控事故發生的規律后，避免事故發生；安全管理不是點的管理而是鏈的管理——從事故中看到了一個鏈的管理：初始原因→間接原因→直接原因→事故→傷害。工位安全管理主要從以下幾個方面進行。

    

    1.安全日歷的應用

    

    安全日歷是國際通用的安全管理方式，主要通過每日安全管理和安全目標管理促進企業管理中每一個層級的人員，提高安全操作和管理的意識，也是目標管理的一種直接體現。安全日歷放在工位管理板日常使用，工位長負責每日的安全填寫，當出現輕微安全事故時在安全日歷相應的日期涂上黃色，當出現重大安全事故時在安全日歷相應的日期涂上紅色，沒有任何事故時涂上綠色。安全管理在企業內部應該放在第一位，目標達成必須是全員參與。

    

    2.繪制工位安全定置圖并進行管控點檢

    

    依據海因里希法則，要防止事故的發生必須控制物的不安全狀態和人的不安全行為。作業現場一般有6種危險種類會引起傷害，即高燃物、易卷入夾傷物、與重物接觸、觸電、與車輛相撞、墜落等。通過繪制工位安全定置圖對工位內危險源進行識別和作出防范對策要領，并進行點檢，保證物的安全狀態和人的安全行為。

    

    3.定期進行危險預知訓練（Kiken Yochi Training,KYT）

    

    安全管理應以安全第一、預防為主、綜合治理為基本方針，重點強調預防管理，在企業日常運作過程中，企業安全管理者不僅要做好日常的安全巡查，還要開展危險預知訓練，即KYT活動，發動作業人員對作業現場的危險因素加以預測和控制，并采取預防措施。

    

    （1）KYT含義

    

    KYT活動是針對生產的特點和作業工藝的全過程，以其危險性為對象，以作業工位（班組）為基本組織形式而開展的一項安全教育和訓練活動，它是一種全員性的“自我管理”活動，目的是控制作業過程中的危險，預測和預防可能發生的事故。

    

    （2）KYT基礎4步推進法

    

    第一步：把握現狀。分析圖片中潛在著什么危險，并想象可能出現的危險現象。

    

    第二步：本質追究。在所發現的危險因素中將重要因素作為危險要因。

    

    第三步：制定對策。對于危險因素，全體成員考慮采取什么辦法來解決，并制定出具體的對策。

    

    第四步：目標設定。在對策中選出最優的重點安全實施項目，同時為了實踐這一安全項目，設定小組行動目標。

    

    4.開展危險隱患提案活動

    

    精益生產管理注重的是持續改善，在企業內部實施改善提案活動的同時，現場作業者可以提出現場操作環境安全方面的改善提案。通過安全改善提案的實施對現場安全隱患進行提前預防，保證現場操作員工有一個安全的工作環境。