一、8D報(bào)告的概述

    8D（8-Discip· ine），即8個(gè)人人皆知的解決問題的固定步驟；也可稱為TOPS（Team Oriented Prob· em So· ving）即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法。

    二戰(zhàn)期間，美國政府率先采用一種類似8D的流程——“軍事標(biāo)準(zhǔn)1520”，又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊(cè)中這一方法被命名為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問題解決法”。

    最初是TS16949、福特公司的特殊要求。現(xiàn)在越來越多的企業(yè)也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟。

    二、8D的過程

    三、8D的特點(diǎn)

    1、8D方法是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個(gè)人主觀的介入，使問題的解決能更具有條理性。

    2、8D方法宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。

    3、8D方法可適用于任何問題，而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。

    4、8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具。

    四、8D報(bào)告的8個(gè)步驟

         1、D0程序準(zhǔn)備     

    8D的使用標(biāo)準(zhǔn)幫助判別使用8D過程是合適的。如果不使用8D的標(biāo)準(zhǔn)來判定是否使用8D，那么，您可能用精深的過程來解決每一個(gè)單一的問題。

         2、D1成立小組     

    成立8D小組是8D過程的基本部分。極少有一個(gè)人具有所有需要的資源、資料和技能來解決一個(gè)復(fù)雜的問題。另一方面，一組合適的人員能夠包括所有必須的資源和聚集每一個(gè)人所具有的技能。

          3 、D2描述問題 
    
    幫助團(tuán)隊(duì)關(guān)注問題本身，避免憑主觀的假設(shè)判斷問題，或者對(duì)問題作出毫無現(xiàn)實(shí)根據(jù)的判斷。

   
           4、D3實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)糾正措施ICA    

    保護(hù)顧客免受一個(gè)或多個(gè)問題的癥狀影響的任何行動(dòng)。

       5、D4確定和驗(yàn)證問題的根本原因   

    5.1頭腦風(fēng)暴法

    又叫腦力激蕩法，是一種會(huì)議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。它是20世紀(jì)30年代初由美國一家廣告公司的老板所發(fā)明。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合，尤其適用于問題特別棘手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場合。

    5.2 5WHY 分析法

    所謂5why分析法，又稱“5問法”，最早由豐田佐吉提出，也就是對(duì)一個(gè)問題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來自問，以追究其真正原因。

    5WHY從三個(gè)層面來實(shí)施：

    · 為什么會(huì)發(fā)生？從“制造”的角度。

    · 為什么沒有發(fā)現(xiàn)？從“檢驗(yàn)”的角度。

    · 為什么沒有從系統(tǒng)上預(yù)防事故？從“體系”或“流程”的角度

    5.3 因果分析圖（魚骨圖）

    5.4 工作流程分析法

       6、D5選擇和驗(yàn)證永久性糾正措施

    6.1 糾正措施的步驟：

    6.2 糾正措施的關(guān)鍵點(diǎn)

    · 確認(rèn)采取的行動(dòng)能針對(duì)根本原因

    · 措施應(yīng)該是永久性的，例如：工程更改，工序更改，原料更改

    · 在執(zhí)行改善行動(dòng)之前，需要得到客戶的批準(zhǔn)

    · 使用試驗(yàn)性運(yùn)行來檢驗(yàn)行動(dòng)

    · 不要產(chǎn)生新的問題

    7、D6實(shí)施和確認(rèn)永久性糾正措施

    · 要證明問題已經(jīng)被徹底解決了，如果不能證明，你就不能說問題解決了

    · 在驗(yàn)證PCA前，要確定已經(jīng)取消了臨時(shí)措施，否則臨時(shí)措施可能掩蓋永久措施的真實(shí)效果

    · 驗(yàn)證最重要的是客戶跟蹤：

    * 確定客戶對(duì)你的結(jié)果是否滿意

    * 確定問題已真正被解決

    * 是否已通過對(duì)客戶需求的關(guān)注，提高了公司的信譽(yù)及客戶滿意度

    8、D7預(yù)防問題再次發(fā)生

    · 重新審查/修改PFMEA；

    · 重新審查/修改控制計(jì)劃；

    · 職責(zé)描述；

    · 目視標(biāo)準(zhǔn)樣件；

    · 首件樣品；

    · 技術(shù)規(guī)范/圖紙；

    · 預(yù)防維護(hù)計(jì)劃；

    · 其他類似產(chǎn)品/工藝的糾正措施。

    9、D8表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)

    確認(rèn)所有文件都以完成并存檔。